生產(chǎn)鑄件時(shí)，廠家總會(huì)有一套自己的生產(chǎn)訣竅和加工原則。具體有哪些？沈陽(yáng)鐵路配件

1、原材料的選擇要嚴(yán)格。優(yōu)質(zhì)的金屬原料，對(duì)鑄件成品的質(zhì)量有著直接的影響。金屬材料中的夾雜物少，在熔煉時(shí)金屬液的質(zhì)量高，生產(chǎn)出的鑄件的品質(zhì)好。

2、保證澆注的連續(xù)性。在澆注時(shí)，鑄造工人要把握好澆注速度，避免因?yàn)闈沧⒅袛喽鴮?dǎo)致鑄件中產(chǎn)生氧化層，甚至形成冷隔區(qū)。

3、謹(jǐn)防型芯發(fā)氣。鑄造加工過(guò)程中，型芯應(yīng)該做到發(fā)氣量很低，或者有足夠的排氣孔排氣，避免因?yàn)樾托景l(fā)氣而形成氣孔。

4、避免對(duì)流缺陷。對(duì)流問(wèn)題在鑄造生產(chǎn)中至關(guān)重要。對(duì)流的危害鑄造是針對(duì)于中等壁厚的鑄件，在鑄造生產(chǎn)時(shí)，可以通過(guò)鑄件結(jié)構(gòu)或工藝來(lái)降低對(duì)流危害；澆滿后翻轉(zhuǎn)；避免向上補(bǔ)縮等方法來(lái)解決。而對(duì)于薄壁和厚壁鑄件則基本不受對(duì)流影響。

5、控制殘余應(yīng)力。在鑄造生產(chǎn)中，要避免使用沸水作淬火液、禁止輕合金鑄件水淬高溫固溶處理。對(duì)于有些鑄件應(yīng)力看上去不大的，可以采用聚合物淬火介質(zhì)或強(qiáng)制空氣淬火。